秦皇島市顯星機械設備有限公司

生產的單體液壓支柱分以下幾種狀況：

1、DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱適用于傾角小于 25 的緩傾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于傾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型單體液壓支柱，主要配合高采高綜采工作面支架的端頭支護，和綜采工作面結束后撤架的臨時支護，DW 型單體液壓支柱

3、 支柱的選型原則是：采煤工作面的平均采高應比支柱的采高略低。而煤層的變化范圍與支柱平均下縮量之和，應略小于支柱行程。以避免壓死柱現象產生。

單體液壓支柱的故障與維修方法：

工作面支柱應有專人負責操作和維護檢查，支柱操作和維修人員應熟悉支柱結構及操作方法，發現故障及時處理。除三用閥、柱帽損壞可在工作面更換外，其他損壞零部件一律不準在工作面拆檢。

所有支柱應登記入冊并定期維護，其檢修周期是：

注液 一年   三用閥 一年    支柱   兩年   截止閥、過濾器，一個工作面采完后即上升維修。所有檢修的支柱及附件，均應符合 MT112.1-2006 標準中出廠檢驗的要求，方可投入使用。

(5)質量較輕。外注式單柱零件少，所以質量輕。同一高度的內、外注式單柱的質量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點

(1)增加一套泵站和管路系統，系統多、環節多、管理較復雜（內注式單柱就不需要這些設備，在沒有電源和泵站的地方也可應用，靈活性強，管理較簡單，對工作面生產的影響也?。?

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時，將單柱內腔乳化液排至采空區，不能回收復用（內注式單柱回柱時，其液壓油流回活柱內腔，實現支柱本身液壓油閉路循環，所以液壓油的消耗量少）。